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锥形封头的设计标准是什么？

锥形封头的设计可以按照GB150《压力容器》中的相关规定。GB150《压力容器》主要针对于锥壳半顶角α≤60°的轴对称无折边或者有折边锥形封头。同时，GB150中根据锥形封头的厚度，封头大端、小端有无折边的情况，将锥形封头分为了几种不同的类型。工程中常用到的主要为同一厚度的无折边的斜锥壳，半顶角相同、厚度不同的多段锥壳的组合，大端或者小端带有折边和直边段的锥壳，以及大端或者小端均带有加强段的无折边锥壳。如果您有这方面的需要，可通过电话与我厂家进行咨询和沟通

锥形封头厂家介绍大口径碳钢封头基础知识。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如塔、锅炉和分离设备等。

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

薄壁椭圆封头的冲压成形过程属于复杂曲面零件的深拉伸成形加工范畴，其成型机理较为复杂，在成形过程中，不仅法兰部分的毛坯是变形区，而且毛坯中部也是变形区，尤其中部处于悬空状态的毛坯，由于不受模具的直接作用，其变形状态和趋势只能通过其他途径来控制，属于薄壁椭圆封头成形中的难点。因而可以认为，能否有效控制悬空部分毛坯正确成形是椭圆封头产品整个工艺的关键。事实上，薄壁封头的拉深是金属平板被拉深成封头形状的过程，在成形过程中，中部毛坯径向始终处于拉应力的作用下，而维向应力在凸模顶点附件为拉应力状态，其大小随半径的加大而减小，在超过一定半径后变为压应力。在进行冲压的过程中，针对于薄壁椭圆封头的冲压技术应把握这样几个要点：凹模圆角半径的确定。

从结构和作用等角度来认识支撑锥形封头

其实只要经过合理的改变，原来的锥形封头就能变成制成锥形封头，便于在实际中的使用。那什么才是支撑锥形封头呢？它在结构设计和作用上有什么不同吗？

支撑锥形封头主要有三部分构成，主要有锥体部分、外墙部分和下直边，其中锥体本体和架板组成锥体部分，板架就是用来连接锥体本体和外墙部分的主要部件。而特别的外墙部分是由若干瓜瓣排列，并通过焊接方式组合而成的，由于外墙部分和下直边之间设有过度曲面，用以两者的过渡，因此可以保证良好的稳定性。

这样的封头也不仅与压力容器配合的时候容易搬运，而且位于锥体本体上的支撑装置能够很好的支撑锥体本体的重量。此外，在封头投料和送料的过程中也实现了作业的简化，这种产品使得推广使用。

锥壳又称锥形封头。与半球形、椭圆形和碟形封头相比,锥壳因结构不连续,与圆筒体连接处的应力分布并不理想,但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放,因而常用作设备的下封头。 常用的锥壳半顶角α有30°、45°和60°三种。对于锥壳大端,当锥壳半顶角α≤30°时,可以采用无折边结构; 当αgt;30°时,应采用带过渡段的折边结构,同时大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D,的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。而对于锥壳小端，当锥壳半顶角α≤45° ,可以采用无折边结构;当αgt;45°时,应采用带过渡段的折边结构,同时小端折边锥壳的过渡段转角半径r,应不小于封头小端内直径D的5%,且不小于该过渡段厚度的3倍。