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发布时间:2020-06-11 01:47:31
球形封头的冲压温度及过程
球形封头的冲压:坯料出炉后,操作人员配合要好,迅速将坯料摆到压制胎具上找正冲压、应避免操作时间长、坯料的温度过多地下降。冲压一般采取两次压制成形为好.见图1。这样可控制好冲压温度,防止因一次成形时间过长、温度较低而导致局部减薄量过大的现象发生。
当成形中的封头温度下降到800℃以下应终止冲压,封头的脱胎温度应控制在700℃以下,待封头完全冷却后,方可吊运,以免变形。如果有球形封头的需要,可电话进行咨询。
阀门在组装前,需要对它的部件进行一些处理和加工,下面就让我们来学习下,阀门的零部件在组装前必须经过的过程处理如下所示:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
平底封头设计厚度的计算
平底封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。下面我们举例说明一下平底封头的设计厚度跟标准厚度,设计压力P=1.6 MPa,设计温度200℃,封头内径Di=1000 mm,腐蚀余量C2=2 mm,封头材料:16MnR。计算查GB150表4—1,按δn=6~16mm,取[σ]t=170 MPa;按GB 150,形状系数K=1.00,焊缝系数取1.0。
封头设计厚度:δd=δ C2=6.72 mm
钢板负偏差C1取0.25 mm,取封头名义厚度δn为8mm。
封头有效厚度:
δc=δn-(C1 C2)=5.75mm
δcgt;0.15%Di=1.5mm,满足稳定要求
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