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发布时间:2020-05-15 17:12:35
封头是压力容器上常用的阻塞设备,它能够被制作成不同的形状,如:碟形封头、椭圆封头等。现在常用的原料是不锈钢,其实还有一种球型封头的制作材料,那就是铝封头。
我们知道,因为工业生产运用环境的原因,大多数情况下运用的都是不锈钢封头。而铝封头一般坐落压力容器的两头,是压力容器的主要承压部件之一,铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性,关于保持内部压力相对持久具有不行忽视的作用,球形封头厂家,也能够称作四两拨千斤。根据压力容器多用于工业的化学反应,因而其端口有必要不易变形,耐腐蚀,选用的原料多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等,尤以铝原料较为多见。
铝封头和不锈钢封头总的来说,主要区别是原料不一样,在相同的球型封头上作业,运用寿命会有所不同。
封头是压力容器中的堵塞装置,常用于压力容器的两端,我们知道压力容器对于密封性要求较为严格,因此在制作封头的,它的质量及形状都是有严格要求的,封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。当球型封头出现裂缝时,会影响封头的使用吗?
封头是容器的一个部件(如下图)根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹,热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹,产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质(硫化物)产生偏析,和易于产生低容共晶的物质(Ni),形成了低熔共晶,在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹,对于高温产生的热裂纹,会在焊接应力的作用下,以及受到结构、工作介质、环境温度的影响,扩展为宏观裂纹,所以在工作一段时间后就产生了裂纹。
处理球型封头裂纹时应先将裂纹去除掉,可以用无损检测(渗透检测)确认裂纹完全消除,然后采用小热出入的焊接工艺,球形封头厂家***,严格控制焊接线能量,和层间温度,必要时可采用水冷,以避免产生晶间腐蚀,施焊过程中尽量多层多道焊,然后再进行一次射线检测,确认无裂纹。
从以上情况我们可以看出,封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响,因此在封头的工作中,一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况
为了把锥形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干净,封头加工过程中要进行酸洗。从而提高其质量以及产品性能。今天封头厂家和您聊聊,锥形封头到底是怎么进行酸洗?
不锈钢的酸洗钝化一般包括脱脂、去锈和钝化几个过程。具体如下:
1、先根据待处理的封头产品情况,球形封头,确定具体的工艺流程;
2、工作时,戴好劳保物品,将酸液均匀涂满产品的外表面,进行初步清洗;
3、结束后,大量使用大量清水进行冲洗。在表面形成一层钝化膜;
4、检查污物是否处理干净,凡是不符合要求的产品,要及时进行返工。
另外,在加工封头产品的时候,其焊缝中的飞溅物以及熔渣等杂质必须要彻底清除干净;同时在产品表面不得有颜色不均匀的痕迹,表面不得有碳钢的微粒,碳钢锈色。所得到的钝化膜应较为均匀统一。经酸洗后的不锈钢必须进行钝化处理,其目的是使不锈钢表面形成一层致密的钝化膜,以增强抗腐蚀能力。
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