压力容器球形封头-力拓封头-重庆球形封头

半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，重庆球形封头，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，具有以下的特点：

(1)与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加；

(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到***，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径，以适当控制封头厚度。

不锈钢封头在加热和冷却过程中，表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，即热应力。不锈钢封头在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。球型封头即在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，碳钢球形封头，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，然后形成的残余应力就愈大。

球型封头冷加工与热加工有什么区别？

冷加工的特点：

1. 未经加热，不会发生材质劣化，压力容器球形封头，特别适合不锈钢封头加工。

2. 未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸准确且一致性好

3. 未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。

4. 无需燃料，能源消耗少。

5. 无需加热，不会产生***气体和烟雾，避免环境污染和地球温暖化，与中 国国策一致。

热加工的特点：

因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。

加热成形，封头厂，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。

因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，封头，且难以去除。

需要燃料，大量消耗宝贵的资源。

因加热产生大量的***气体，污染环境，产生公害，与中国国策相违背

球型封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率高达120KW，可加热各种大小规格的管子，大型球形封头定做，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，占地面积小，易操作和维护。封头对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

封头表面的防护:

1.封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。

2.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。

3.防止与碳素钢直接接触。

4.不在露天存放，防雨淋。不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

5.防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

6.水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L试验后要及时吹干。

球型封头加工范围：0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm