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不锈钢半球形封头

不锈钢封头压力容器技术条件

1、使用条件比较苛刻。压力容器不但承受着大小不同的压力载荷和其他载荷，而且有的还是在高温或深冷的条件下运行，工作介质又往往具有腐蚀性，工况环境比较恶劣。

2、容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高，而且往往在尚未发现的情况下，容器即已。

3、局部应力比较复杂。例如，在容器开孔周围及其他结构不连续处，常会因过高的局部应力和反复的加载卸载而造成疲劳。

4、常隐藏有严重缺陷。焊接或锻制的容器，常会在制造时留下微小裂纹等严重缺陷，这些缺陷若在运行中不断扩大，或在适当的条件下都会使容器突然。

1.受传统思想的影响

以前的缺陷等级评定，由于科学发展的局限，都采用可信度和裕度较大的评定规范。不论缺陷的位置和被检产品的材质，一律按严格的要求处理。

2.焊接检测标准存在着重工艺、请示评定的倾向

近年来，无损检测学术研究十分活跃，但人们热衷于提高检测水平、新设备、完善手段、提高检测灵敏度。

3.在焊接检测标准执行中忽视经济效益

焊接检测是一种控制手段，所以人们多地注重它的监督职能因素，而忽视经济效益。

应力分布情况：在直径、壁厚、设计压力相同的前提下各种封头应力分布友好到坏的顺序是：半球形、椭圆形、碟形、锥形、球冠形、平底形。椭圆形封头的极大应力值和与其相连接的圆筒体中的极大应力值相等，便于筒体强度设计;碟心封头有两处连接边界，受力不及椭圆形。

材料消耗量：在相同设计前提下，各种封头的材料消耗量按下列顺序依次增大：半球形，椭圆形，碟形，平底形,综上所述，椭圆形封头综合机能优于碟形.

设备设计时不仅仅只考虑受力,选用碟形封头有时是由于整体结构尺寸小,好比杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部门，纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚。