企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 |
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赵经理 先生
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公司地址: | 山东省泰安市泰山区邱家店工业园 |
发布时间:2020-02-10 16:21:47
随着现代煤化工技术迅猛发展, 装置大型化已成发展趋势, 大型反应器、 塔器及球罐的应用不断增多。压力容器焊后热处理,是压力容器制造过程中快要结束阶段的关键过程, 具有十分重要的作用。 它不仅可以消除或降低焊接残余应力,改善焊接热影响区和焊缝金属的显微***, 还可以减少焊接接头延迟裂纹和断裂的发生, 延长设备的使用寿命。 焊后热处理的效果,是由焊后热处理工艺来保障的。 同时焊后热处理的质量直接影响到压力容器的整体内在质量。 与焊缝缺陷不同,大型压力容器焊后热处理不能返工,热处理耗时长、投入费用较大。因此, 要求压力容器焊后热处理,一次成功。
封头的制造方式
a)小封头:整体成型;
b)大、中型封头:先拼接后成型——用的较多,标准中的要求主要针对它而言;
不锈钢封头
c)特大型封头:因运输及等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。
封头的拼接位置
拼接的间隔应有要求,为大于3δ,不锈钢锥形封头,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。
不锈钢封头的锻造方式
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