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不论瓜瓣封头还是整体封头，不论冲压封头还是旋压封头，不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头，锅炉用封头供货商，成型后都较原设计高出一个值，这个值就是修切余量，以备车削或割掉。应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法，若不能在立车床上平口时，则考虑用气割或等离子切割方法平口。这里介绍的是用气割(或等离子切割) 进行平口的方法。

首先是封头坯料入炉应在炉温大于600℃时进行，然后随炉加热。

其次是允许几块封头坯料同时加热，但装炉时必须注意坯料间距离，低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm，根据加热炉情况，一次装入量不得超过5块。

其次是封头装料时，须保证材质标记在毛坯的下表面，以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时，注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面，以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。

常见的封头在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

内压作用下，锅炉用封头，标准椭圆封头的应力分布如图1。由应力分布图可以看出，锅炉用封头出厂价，在封头底边处产生周向压缩应力，此处封头容易发生周向失稳。为防止椭圆封头在内压作用下失稳，GB150规定，对于Di/2hi≤2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15%，对于Di/2hi＞2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.30%。上述虽然限制的是有效厚度，但其实也间接限制了封头成形的厚度。

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